.0.55 mm kalınlığında ve 10 10 cm.lik kare olan bir silikon gofret ile başlayın . Gofret bor küçük miktarlarda gerektirirdoping sürecini tamamlamış olmalıdır . Kaplama , çünkü bileşen kesmek için kullanılan dairesel testere kaynaklanandüzensiz yüzeyin akışkan kesmegofret .
2
silikon gofret temizleyin ve dış katmanı çıkarmak için alkalik bir iz uygulayın. Mümkün olduğunca vedoğru derinlikte kısa süredegofret temizleyin . 800 ila 1000 Celsius bir sıcaklıkta bir sinterleme fırında silikon gofret ısıtın. Fosforlu gaz ortamda bu adımı gerçekleştirin; gofretdış katmanları içine bu prosedür güçleri fosfor
3
İki gofret Stack .; silikon gofretkenarlarındakavşak çıkarmak için plazma gaz kullanmayın . Plazma aşındırmagüneş hücresininarka ile temasını önlemek içinön kavşak kaldırır . Ekranhücreninarkasını yazdırın. Metal macun ile birlikteekranı indirin . Bir arka yüzey alanının daha iyi bir performans hücreyi oluşturur gümüş macun kullanın . Yapışabilir kişi oluştururgümüş macun , ikinci bir baskı uygulayın .
4
ekran vesilikon gofret arasında uygun bir " ek -off " mesafe var emin olun . Ekran boyuncasilecek mekanizmasını hareket ettirin . Devam etmeden öncesileceğinhızını ve basıncını kontrol edin. Bu eylemyazdırma ekranındaperforasyon yoluylametal macunu zorlar . Daha yüksek bir sıcaklıkta ikinci bir fırın içinde hücre yerleştirin , fakat silikon gofretin erime noktasının altında - 1410 santigrat derece . Busilikon gofretmetal temas bağlar .
5
ekranını çıkarın . Gofret şimdi metal macun kalın bir tabaka vardır . Macun organik bağlayıcı ve çözücüler kaldırırfırında , kurumaya bırakın. Ateşleme aşaması, p-tipi büyük bir kısmı iletemas eder , metal yardımcı arka - n tabaka yıkan . Ön tarafahücreyi açın veişlemi tekrarlayın . 500 ila 800 Celsius bir sıcaklıkta bir sinterleme fırındasilikon ısıtın. Bu adım, metal macunu patlar vesilikon gofret için sigortalar . Bir güneş paneligüneş pili çevreliyor.